Меню

Стенд для проверки газового счетчика

Оборудование для поверки, калибровки, испытаний

Метрологическое обеспечение для поверки продукции ООО ЭЛЬСТЕР Газэлектроника

При планировании работ по калибровке и поверке приборов, выпускаемых предприятием ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника», необходимо пользоваться схемами передачи единиц эталонных величин к приборам и правильно подбирать поверочное оборудование и оснастку. Оборудование для поверки следует подбирать согласно действующей методике поверки. В таблицах 1-3 показано оборудование, которое используется на предприятии — изготовителе, в сервисных центрах оборудование может отличаться от представленного.

Для калибровки (поверки) корректоров объема газа справедливы следующие схемы и оборудование:

Схема передачи единицы температуры и давления от государственного эталона к корректору газа ЕК 270 (280,290) Схема передачи единицы температуры от государственного эталона к корректору ТС220

Таблица 1. Оборудование, необходимое для калибровки и поверки корректоров (серия ЕК, ТС)

Тип оборудования, основные метрологические характеристики

применяемое на предприятии-изготовителе

Эталон для измерения температуры

Диапазон измерения температуры (-40. +80) °С

Абсолютная погрешность ±0,03ºС

Термометр сопротивлений платиновый ПТСВ-5-3 (диапазон измерения температуры: −50. 250°С, абсолютная погрешность в интервале температур

с многоканальным измерителем температуры МИТ 8.10М (диапазон измерения температур −200. 500 °С,

абсолютная погрешность ±(0,0035+10 −5Т) ºС)

Эталон для измерения давления

Диапазон измерения абсолютного давления

0,08. 10 МПа, относительная погрешность 0,1%

Задатчик абсолютного давления СРС 6000

( в составе имеется 4 датчика с приведенной погрешностью 0,01% , диапазоны работы датчиков: избыточного давления (0-4) кПа, (0-25) кПа;

абс. давления (0-100) бар, (0-9) бар.

Средства измерения для задания и счета импульсов

Генератор сигналов специальной формы AWG-4105 (диапазон измерения 10 мГц. 5 МГц, длительность импульса и коэффициент заполнения — 1 Гц

10 МГц (100 мВп-п

10 Вп-п), форма сигнала — синусоидальный, прямоугольный, треугольный, импульсный. Погрешность ± (1%+1 мВ)).

Счетчик импульсов Ф5007 (диапазон частот входных сигналов в режиме счета по входам «А» и «Б» при синусоидальных сигналах — от 10 до 106 Гц,

при импульсных сигналах — от 0 до 106 Гц, предел допускаемой погрешности при счете по любому из двух каналов:

  • в отдельности ±1,
  • в совместном режиме ±2,

частота счета при отработке программ:

  • при синусоидальных сигналах 10 до 104 Гц,
  • при импульсных сигналах 0 до 104 Гц)

Дополнительные устройства и оборудование

  • Персональный компьютер с принтером,
  • Программное обеспечение WinPads
  • Кабели адаптеры для подключения к компьютеру ТС215, ТС 220, ЕК260, ЕК270 (КА/К), ЕК280, ЕК290
  • Термостаты «LAUDA ECO SILVER RE 1050 S (температура задания (-40. +80) °С),
  • Термостаты «Lauda ЕСО RE620 S» (температура задания (-20. +80) °С),
  • Термостаты «Lauda ЕСО E10 S» (температура задания (30. +80) °С).

Термометры сопротивления платиновые ПТСВ 5.3 с многоканальным измерителем/регулятором температуры МИТ 8.10М Задатчик/калибратор абсолютного давления СРС 6000 Термостаты «LAUDA ЕСО RE1050 S» Лаборатория градуировки корректоров (серия ЕК, ТС) ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника»

Самым затратным является приобретение приборов для калибровки (поверки) преобразователей давления. Чтобы уменьшить количество приборов для калибровки (поверки) разных датчиков давления с разными верхними пределами измерения давления и удовлетворения требований по точности необходимо предусмотреть следующее:

  • при калибровке датчиков давления в электронных корректорах рекомендуется использовать калибратор /задатчик давления, который имел бы 2 независимых канала, в каждом из которых можно было бы использовать несколько высокоточных датчиков, объединенных общим контрольным модулем. Погрешность в этом случае будет зависеть от верхнего предела измерений (ВПИ) датчика.
  • в приборе должен быть отдельно установлен высокоточный барометр, позволяющий переходить с избыточного на абсолютное давление и наоборот. К тому же барометрический датчик автоматически позволит производить отрицательную калибровку и производить контроль отрицательного избыточного давления.
  • датчики давления, входящие в состав прибора должны быть легко сменяемы (это возможно, если использовать систему plug & play). Это позволит с легкостью проводить замену датчика для сервиса или замены на датчики с новыми диапазонами.

Подача давления на поверяемый датчик может осуществляться из сети сжатого воздуха (при применении компрессоров) или при помощи ручной или автоматической помпы. Для задания и контроля низкого давления в состав калибратора может быть включен внутренний генератор давления, который позволит избежать необходимости применения внешнего источника давления.

Поверка (калибровка) электронного корректора производятся согласно методикам поверки корректоров типа ЕК и ТС (Корректор объема газа ТС215. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407228.015 РЭ; Корректор объема газа ТС210. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407228.010 РЭ; Корректор объема газа ТС220. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407228.020 РЭ Корректор объема газа ЕК260. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407229.100 РЭ; Руководство по ремонту ЕК260 ЛГТИ.407229.100 РДР; Руководство по ремонту ЕК-88 ЛГТИ.407321.001 РДР; Руководство по ремонту ТС210, ТС215 ЛГТИ.407.228.010 РДР; Корректор объема газа ЕК270. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407229.170РЭ, Корректор газа потоковый ЕК280. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407229.280РЭ, Корректор газа потоковый ЕК290. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407229.290РЭ).

Схема передачи единицы объема от государственного эталона к счетчику газа (RVG, TRZ, RABO)

Таблица 2. Оборудование поверочной лаборатории, необходимое для калибровки и поверки счетчиков газа (серия RVG, RABO, TRZ)

Тип оборудования, основные метрологические характеристики

применяемое на предприятии-изготовителе

Установка для поверки счетчиков газа (диапазон расходов 0,4-650, относительная погрешность ±0,3%)

Установка поверки счетчиков газа УПГА 0,35/650 (диапазон расходов 0,35-650 м 3 /ч, относительная погрешность ±0,3%),

Установка поверочная счетчиков газа УПСГ-6500 (диапазон расходов 0,01-6500 м 3 /ч, относительная погрешность ±0,3%)

Стенд для проверки прочности и герметичности (диапазон задаваемого давления 0-24 кгс/см 3 )

Стенд проверки прочности и герметичности (диапазон задаваемого давления 0-24 кгс/см 3 )

Установка поверочная счетчиков газа УПСГ 6500, производитель «ELSTER GmbH», Германия Установка для поверки счетчиков газа УПГ0,35/650, производитель ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника, Россия Стенд проверки прочности и герметичности, производитель ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника», Россия

Поверка (калибровка) счетчиков газа должна производиться согласно следующим документам: ГОСТ 8.324-2002 (RVG); Счетчики газа ротационные RVG. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407273.001 РЭ. Счетчик газа ротационный Rabo (G16-G250). Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407273.002 РЭ; ГСОЕИ. Счетчики газа турбинные TRZ. Методика поверки. ЛГТИ.407221.007МП; ГСОЕИ. Устройства измерительные TRZ. Методика поверки. ЛГТИ.407221.010МП.

Схема передачи единицы объема от государственного эталона к счетчику газа (ВК G, BK GT)

Таблица 3. Оборудование поверочной лаборатории, необходимое для калибровки и поверки счетчиков газа (серия ВК)

Тип оборудования, основные метрологические характеристики

применяемое на предприятии-изготовителе

Установка для поверки счетчиков газа (диапазон расходов 0,016-40, относительная погрешность ±0,5%)

Установка поверки счетчиков газа QRM (диапазон расходов 0,016-40 м 3 /ч, относительная погрешность ±0,3%),

Климатическая камера (диапазон воспроизводимых температур: ( −40. +60) °С, стабильность воспроизводимой температуры ± 3°С

Климатическая камера «Weiss»

WT3-1000/70 (диапазон воспроизводимых температур: (-50°С. +60) °С, неравномерность распределения температуры (градиент по температуре) в полезном объеме камеры не более ±1,5 °С, отклонение температуры в полезном объеме камеры от заданного значения не более ±3 °С, приращение температуры при изменении объема воздуха в рабочем объеме камеры при подсоединении камеры к поверочной установке счетчиков газа путем задания расхода газа через счетчик ВК не более ±3 °С)

Установка для поверки диафрагменных счетчиков газа QRM, производитель «ELSTER GmbH», Германия Климатическая камера WT3-1000/70, производитель «Weiss», Германия Лаборатория по определению метрологических характеристик бытовых счетчиков газа ВК ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника»

Для первичной и периодической поверки счетчиков необходима установка поверки счетчиков газа с пределами допускаемой относительной погрешности измерений объема газа ±0,3% для промышленных счетчиков газа и ±0,5 %- для бытовых счетчиков. Наилучший вариант работы установки, если она работает на всасывание воздуха при давлении, близком к атмосферному. Забор воздуха в этом случае осуществляется из помещения поверочной лаборатории. Преимуществом поверки на всасывание является минимальная температурная погрешность, так как воздух при поверке не сжимается и его температура равна температуре воздуха в поверочной лаборатории. Для решения задачи поддержания необходимых для проведения поверки температурных условий поверочная лаборатория, в которой монтируется поверочная установка, должна оснащаться системой кондиционирования и вентиляции.

Поверка счетчиков газа должна производиться с помощью различного типа поверочных установок, в состав которых включены эталонные средства:

  • поверочные установки с эталонным газовым мерником;
  • установки для поверки, в которых в качестве эталонных средств применяются критические сопла;
  • поверочные установки с эталонными средствами — соплами Ветошинского;
  • поверочные установки с мастер-счетчиками барабанного, турбинного, роликолопастного или ротационного типов.

Установка поверочная счетчиков газа УПСГ 6500, совмещающая в качестве эталонов турбинные счетчики газа при работе на расходах 160-6500 м 3 /ч и критические сопла при работе на расходах 0,01 −250 м 3 /ч

Испытания счетчиков газа для определения герметичности

После проведения ремонта счетчика газа, связанного с демонтажем отдельных элементов, отвечающих за герметичность (см. руководство по ремонту), необходимо провести испытания для проверки герметичности счетчика (измерительного комплекса) давлением 1,6 МПа. Испытания проводятся на специальных установках, примером может служить стенд поверки прочности и герметичности СППГ (производство ООО «ЭЛЬСТЕР Газэлектроника»).

Поверка (калибровка) счетчиков газа должна производиться согласно следующим документам: ГОСТ 8.324-2002 (TRZ, RVG, ВК); Счетчик газа турбинный TRZ. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407221.007РЭ; Счетчики газа ротационные RVG. Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407273.001 РЭ; Счетчик газа ротационный Rabo (G16-G250). Руководство по эксплуатации ЛГТИ.407273.002 РЭ.

Проведение испытаний на герметичность счетчика RVG

Источник

Установки для поверки счетчиков газа

Предлагаем Вашему вниманию каталог «Поверочное оборудование ТУРБО-ДОН». В нашем каталоге представлены метрологические стенды для поверки газовых счетчиков. Переносные и стационарные установки поверки бытовых и коммунальных счетчиков газа от крупнейшего расходомеров-счетчиков Турбулентность-Дон. Чтобы узнать цену на поверочные установки СПУ, необходимо заполнить опросный лист, воспользоваться картой заказа оборудования или скачать прайс-лист с нашего сайта.

СПУ-3 Мобильная установка для поверки счетчиков газа

СПУ-5 Стенд для поверки счетчиков газа

ТУРБОДОН-РТ | ООО «Новые технологии»

АДРЕС

  • 430032, г. Казань, ул. Гладилова, д. 27, оф. 1013 Business Plaza

КОНТАКТЫ

  • Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
  • +7(843)206-01-48
  • +7(843)206-01-48 (доб.0)
  • http://www.turbodon-rt.ru

Отправить сообщение

Отправить заявку

Чтобы узнать стоимость или сделать заказ, необходимо определить спецификацию оборудования:

  • Вы можете сформировать сформировать спецификацию — код заказа оборудования через карты заказа, которые можно найти в онлайн каталоге на сайте или в документации.
  • Вы можете скачать прайс-лист.
  • Рекомендуется! Для подбора оборудования специалистом, необходимо заполнить и отправить опросный лист (нажмите картинки справа для закачки), указав максимальное количество известных параметров процесса.
  • Рекомендуется! Воспользуйтесь сервисом Подбор ONLINE, Вы сразу получите ответ о возможности применения оборудования Турбулентность-Дон под Вашу задачу и сможете отправить ссылку для проверки специалистом.

Контакты для отправления опросных листов:

  • электронная почта: 1 @ turbodon-rt.ru
  • факс: +7(843)206-01-48 (доб.0)

* — адрес электронной почты и номер факса продублированы в файлах опросных листов.

Техническая поддержка

Получить консультацию по оборудованию Турбулентность-Дон можно любым удобным способом:

Источник

Стенд для проверки прочности и герметичности СППГ

Стенд для проверки прочности и герметичности СППГ предназначен для проверки на прочность и герметичность счетчиков газа типа TRZ ЛГТИ.407221.007ТУ, RVG ЛГТИ.407273.001ТУ, фильтров газа ФГ16 ЛГТИ.061431.001ТУ, комплексов типа СГ-ЭК ЛГТИ.407321.001ТУ и СГ-ТК ЛГТИ.407321.020 ТУ и других аналогичных им изделий с фланцевым типом присоединения.

Принцип работы стенда СППГ:

Конструктивно стенд СППГ представляет собой раму с боковых сторон закрытую металлическими листами.

С передней и задней стороны стенда имеются защитные створки, обеспечивающие возможность установки проверяемого прибора в стенд. Расположение защитных створок с двух сторон стенда обеспечивает наилучший доступ к проверяемому изделию при визуальном поиске мест негерметичности методом обмыливания.

На лицевой стороне располагаются органы управления работой стенда и средства измерения.

На раме так же установлена:

  • система поджатия, обеспечивающая создание необходимого давления на специальные заглушки с уплотнительными прокладками, для герметизации рабочей камеры проверяемого изделия;
  • пневмосистема, обеспечивающая создание необходимого избыточного давления воздуха в рабочей камере проверяемого изделия.

Определение прочности и герметичности проверяемого изделия осуществляется манометрическим методом.

Основные характеристики стенда СППГ:

Обслуживание стенда для проверки прочности и герметичности СППГ включает в себя:

  • продувку предохранительного клапана редуктора (один раз в квартал);
  • периодическая поверка манометров (один раз в год);
  • замена уплотнительных прокладок переходников и заглушек (по мере необходимости);
  • смазка штока смазкой ЦИАТИМ-201 (по мере необходимости);
  • заливка в домкрат масла ВМГЗ-С (по мере необходимости).

Технические характеристики стенда СППГ:

Питание стенда осуществляется:

  • сжатым воздухом давлением от 5,0 до 6,0 МПа;
  • от сети напряжением от 198 до 253 В переменного тока с частотой 50±1 Гц.

Потребляемая мощность не более 100 Вт.

Режим работы — длительный.

Непрерывная работа может осуществляться в течении 24 часов в сутки.

Длительность испытаний на прочность или герметичность — не более 15 минут.

Проверяемые изделия должны иметь фланцевый тип присоединения.

Размер фланцев по ГОСТ 12815-80 исполнение 1 условное давление 1,6 МПа.

Диаметры условных проходов проверяемых изделий: Ду 50, 80, 100, 150 мм.

Объем камеры изделия, заполняемый сжатым воздухом — не более 7,9 литра.

Давление сжатого воздуха при проверке на прочность и герметичность — не более 2,4 МПа.

Класс точности манометров — 1,5.

Зажим проверяемого изделия производится при помощи гидравлического домкрата с ручной подкачкой и визуальным контролем усилия зажатия.

Максимально допустимое усилие зажатия — 80000 Н.

Условия эксплуатации стенда:

  • температура окружающей среды от плюс 10 до плюс 40°С;
  • относительная влажность воздуха не более 80%;
  • атмосферное давление от 90 до 106 кПа.

По заказу возможно исполнение стенда с другими техническими характеристиками.

Отличительные особенности стенда СППГ:

Отличительными особенностями стенда для проверки прочности и герметичности СППГ являются:

  • возможность одновременной проверки на прочность и герметичность двух изделий с Ду50, Ду80;
  • расположение защитных створок с двух сторон, что обеспечивает наилучший доступ к проверяемому изделию при визуальном поиске мест негерметичности;
  • наличие системы блокировки, обеспечивающей невозможность открытия защитных створок при наличии избыточного давления внутри проверяемого изделия;
  • наличие дополнительного манометра с пределом измерения 10 кгс/см 2 , обеспечивающего возможность выполнение более точных измерений при проверке комплексов СГ-ЭК с датчиками абсолютного давления 0,2 и 0,5 МПа;
  • возможность плавного повышения и сброса испытательного давления.
Особенности монтажа стенда СППГ:

Стенд для проверки прочности и герметичности СППГ устанавливают на жестком полу. Рабочую площадку стенда (где находятся проверяемые изделия) необходимо выставить горизонтально с помощью регулировочных винтов шести вертикальных стоек. Стенд должен быть надежно заземлен.

Особенности эксплуатации стенда СППГ:

При проведении испытаний на прочность и герметичность во внутренних полостях проверяемых изделий создается избыточное давление воздуха (до 2,4 МПа), поэтому необходимо строго соблюдать правила безопасности изложенные в руководстве по эксплуатации.

Заказать Стенд СППГ

На сайте можно оформить заявку, воспользовавшись формой обратной связи, или позвонив нам по телефонам: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178. При формировании заказа по телефону, вы сможете не только уточнить цену, но и получить консультации по техническим характеристикам приборов.

Доставка
Завод «Газмашстрой» предлагает приобрести Стенд СППГ заводам и предприятиям России и стран СНГ. Доставка оборудования возможна по следующим городам: Абакан, Актобе, Алматы (Респ. КАЗАХСТАН), Ангарск, Архангельск, Астана(Респ.КАЗАХСТАН), Астрахань, Атырау, Ачинск, Барнаул, Березники, Бийск, Благовещенск, Братск, Великий Новгород, Великие Луки, Владивосток, Волгоград, Вологда, Воронеж, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Ишим, Йошкар-Ола, Казань, Канск, Калининград, Караганда, Киров, Кокшетау, Кемерово, Комсомольск-на-Амуре, Костанай, Краснодар, Красноярск, Куйбышев, Курган, Кызыл, Кызылорда, Кострома, Ленинск-Кузнецкий, Ленск ,Липецк, Магнитогорск, Мариинск, Междуреченск, Миасс, Мирный, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Находка, Нерюнгри, Нижневартовск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Ноябрьск, Озерск, Омск, Оренбург, Орск, Павлодар(Респ.КАЗАХСТАН), Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск (Респ.КАЗАХСТАН) Прокопьевск, Псков, Ростов-на-Дону, Рубцовск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саратов, Саранск, Симферополь, Севастополь, Сковородино, Славгород, Ставрополь, Стерлитамак, Сургут,Талдыкорган (Респ.КАЗАХСТАН), Тараз, Тобольск, Тольятти, Томск, Тында, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усть-Илимск, Усть-Кут, Усть-Каменогорск(Респ.КАЗАХСТАН), Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Чита, Шадринск, Шымкент, Южно-Сахалинск, г. ЮРГА, Ярославль, Якутск и другие города. Стенд СППГ доставляется во все города Республики Казахстан, Белоруссии, Туркменистана, Узбекистана, Азербайджана, Кыргызстана и других стран СНГ, при согласовании по телефону: +7 (8452) 400-178, +7 (8452) 400-079.

Для подбора и заказа оборудования, запроса разрешительных документов (сертификат качества, разрешение на применение, паспорт изделия, сертификат Газсерт, уточнения характеристик, уточнения сроков производства, запроса габаритной, функциональной схемы, паспорта на Стенд СППГ обращаться в отдел подбора оборудования: +7 (8452) 400-079, +7 (8452) 400-178*

Источник



Поверочное оборудование СПУ

В качестве эталона в установке используется расходомер, принцип действия которого основан на зависимости частоты колебаний струи газа в чувствительном элементе от скорости потока газа в трубопроводе установки. Чувствительным элементом измерителя служит струйный автогенератор (САГ), представляющий собой совокупность пластин и каналов, образующих бистабильный струйный элемент с обратными связями, обеспечивающими режим автоколебаний. Колебания струи преобразуются пьезоэлементом в электрический импульсный сигнал, пропорциональный объему газа, прошедшему через установки. Импульсный сигнал преобразуется в аналого-цифровом преобразователе (АЦП) в величину объема газа и регистрируется с нарастающим итогом.

Поверка счетчиков (расходомеров) газа основана на сопоставлении результатов одновременных измерений объема (расхода) потока рабочей среды поверяемым счетчиком (расходомером) и установкой, включенной последовательно в измерительную магистраль.

В архив записываются и могут быть распечатаны следующие параметры:
• тип, заводской номер установки;
• номер протокола (индивидуальный для каждого поверяемого счетчика газа);
• время и дата проведения поверки;
• объемы, температуры, давления, на которых проводились измерения;
• погрешность поверяемого счетчика газа.

Преимущества установки:

  • в расходомере отсутствуют движущиеся части, следовательно, повышается надежность;
  • широкий динамический диапазон 1:1000;
  • компактность и портативность переносной установки;
  • поверка счетчиков проводится без снятия их с газопровода;
  • возможность работы от автономного блока питания до 10 часов;
  • возможность вывода на печать протоколов поверки через встроенное печатающее устройство.
  • Высокая точность: основная относительная погрешность измерения не более 0,4% по всему диапазону эксплуатационного расхода.

Линейка переносных поверочных установок позволяет осуществлять поверку коммунально-бытовых приборов учета типоразмеров от G 1,6 до G65 включительно. Счетчики, базирующиеся на различных физических принципах измерения, предъявляют различные требования к динамическому диапазону поверочной установки. Динамический диапазон установок СПУ-3 позволяет работать с любыми типами счетчиков: мембранными, струйными, ультразвуковыми и т.д.

Установка размещается в компактном кейсе, имеет встроенный источник питания и принтер. Поверка и оформление протокола проводятся на месте эксплуатации, без демонтажа прибора учета.

Время проведения одной поверочной процедуры составляет в среднем 20-25 минут, что позволяет поверять 10-20 приборов учета за смену, в зависимости от условий. Таким образом, при эксплуатации установки средний срок окупаемости составляет 12 месяцев, что является наглядным показателем экономической эффективности установки.

Источник

Читайте также:  Перерасчет платы за электроэнергию по счетчику